中国 Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD. 会社ニュース

今日,急速に拡大するエネルギー貯蔵と先進材料産業では,高品質のグラフィット製品の需要は前例のない水準に達しています.リチウムイオン電池アノードから 炭素複合材料や高性能グラフィット部品まで生産量を増加させながら 厳格な品質基準を維持する 圧力が絶えず下されています高効率の多炉式3200°Cグラフィティゼーションシステムは変革的な解決策として登場しました安定性,停止時間短縮,エネルギー利用の最適化により大規模生産が可能になります.グラフィティゼーションは,炭素ベースの材料が結晶型グラフィット構造に変換される重要な高温プロセスです.この変換には通常 2800°C以上の温度が必要です伝統的な単調炉システムは,長い加熱と冷却サイクルのために,スケールと効率の二重要求を満たすためにしばしば苦労します.3200°Cまで動作する多炉システム導入は,生産作業流程の構造を根本的に再考することで,これらの限界を解決します.このシステムの核心は,複数の部屋の設計であり,単一の電源ユニットで複数の炉体を供給することができます.各 炉 は 独立 し て 動作 し て い ます が,集中 的 な 制御 システム に よっ て 巧妙 に 調整 さ れ て いるある室が加熱段階にある間,別の室は冷却段階にあり,もう一室は積載または卸載段階にある場合がある.この段階的な操作は,無作業時間を大幅に短縮し,生産の継続性を保証します劇的に全体的な出力を向上させる.多炉式グラフィティゼーションシステムの最も顕著な利点の一つは,機器の利用を最大化する能力です.従来の設定では,冷却段階は生産サイクルの大部分を占める一方,マルチオーブンのアプローチでは,他の部屋が同時に動作できるようにすることで,このダウンタイムを生産時間に変換します.効率が向上するだけでなく,生産単位あたりのコストも低下します大規模生産者にとって経済的に魅力的な選択肢となる.精度とプロセス制御はグラフィティゼーションにおいて,特に一貫性が性能に直接影響するバッテリーアノード材料などのアプリケーションにおいて,同様に重要です.システムには PLC ベースの高度な知能制御プラットフォームが搭載されており,温度調節を統合しています操作者は特定の材料に合わせて詳細な加熱曲線をプログラムし,各サイクルで最適な構造変容を保証できます.複数のプロセスプロファイルを保存する能力システムでは,様々な種類の製品で柔軟な生産が可能になります.温度性能はこのシステムの特徴であり,最大温度3200°Cまで到達できるため,完全なグラフィティゼーションに必要な熱条件を提供します.高品質の保温材料と最適化された炉構造は,最小限の熱損失と安定した温度分布を保証します温度の均一性が厳格な許容範囲内で保たれると,製造者は異なるバッチと炉室で一貫した製品品質を達成することができます.このシステムは,真空,窒素,水素,惰性ガスを含む幅広い作業環境をサポートします.この柔軟性により,製造者は特定の材料要件に基づいて加工条件を調整することができます.例えば,特定の炭素材料は酸化を防ぐために惰性大気を必要とし,他の材料は構造特性を高めるために制御されたガス環境から利益を得ることができます.これらのニーズに適応する能力により,多炉システムは様々な産業用アプリケーションに適しています..3200°Cのグラフィティゼーションシステムの設計には安全性と信頼性が不可欠です.統合されたPLCシステムは,温度,圧力,そして冷却条件異常が発生した場合に 自動保護メカニズムが設置されており 極端な熱条件下でさえ 安全運転を保証します自動化 の この レベル は 安全 を 向上 さ せる だけ で なく,手動 的 な 介入 の 必要 も 軽減 し ます生産プロセスの安定性と予測性を向上させる.生産需要が増加するにつれ既存のインフラストラクチャを完全に改造する必要なく,追加の炉室をシステムに統合できる.このモジュール型アプローチにより,製造業者はコスト効率的かつ柔軟な方法で生産能力を拡大し,資本投資を市場の需要に合わせることができます.バッテリーアノード生産を超えて,高効率の多炉グラフィティゼーションシステムは,炭素繊維,C/C複合材料,および様々なグラフィット部品の加工に広く使用されています.精密な制御で超高温を供給する能力は,先進的な炭素材料に依存する産業にとって不可欠なツールです.結論として,高効率の3200°Cの多炉式グラフィティゼーションシステムは,産業用熱処理技術の重要な進歩を代表しています.超高温機能と 知的多室操作を組み合わせることで大量生産環境における効率性,スケーラビリティ,品質の主要な課題に取り組んでいます. 産業が材料性能の限界を押し広げ続けるにつれて,この革新的なシステムは,信頼性の高い長期的競争優位性がある.

高性能リチウムイオン電池の需要が増加し続けているため 製造者はバッテリーアノード材料のスケーラビリティアノード製造における最も重要なプロセスの1つは,炭素材料が望ましい結晶構造を達成するために非常に高い温度で処理されるグラフィティゼーションです.この変化を可能にする鍵となる技術として登場した.熱性能とプロセスの精度に匹敵しません グラフィティゼーションは,電池アノードの電気化学性能を決定する決定的な役割を果たします.炭素の前駆物を 2800°C 以上の温度と 3200°C までの温度に熱することで,非グラフィット性炭素原子は高度に順序付けられたグラフィット構造に再配置されますこの構造的進化により電導性が著しく向上し,内部抵抗が減少し,サイクル寿命が長くなっています.高品質のグラフィティ化アノードで製造された電池はよりよいエネルギー密度を示しますより速い充電能力,より長い使用寿命. 3200°C超高温グラフィティゼーション炉は,これらの要求を満たすために特別に設計されています.先進的な熱隔熱材料と最適化された炉室構造で設計この高温機能は,完全なグラフィティ化を実現するために不可欠です.特に,電気自動車やエネルギー貯蔵システムなどの高級バッテリー用途には. デジタルディスプレイと自動制御メカニズムを備えており,このシステムは,プロセス全体を通して温度を正確に監視し,制御します.これは,操作者が異なる材料要件に基づいて特定のランプアップと冷却プロファイルを定義できるように,カスタマイズ可能な加熱曲線をサポートします.数百のセグメントを含む最大20のプロセス曲線を保存する能力大規模製造における重要な要素である. 炉は,重複し一貫した生産を可能にします. 精度に加えて,効率は3200°Cのグラフィティゼーション炉の主要な利点である.マルチオーブンの設計により,単一の電源が複数のオーブン室を操作することができます.ある部屋が冷却している間,通常かなりの時間を要するプロセスで,別の部屋が熱化していることもあります.この並行操作により,生産量が劇的に向上し,停滞時間を短縮し,設備の利用を最大化し,生産コストを下げます. 安全性と信頼性もシステムの設計に不可欠です.この炉は,水,電気,電気を管理する包括的なPLCベースの制御および保護システムで装備されています.ガス事業システムには,真空,窒素,水素など様々な作業環境に対応しています.水素異なる材料プロセスと品質要件に適応できるようにする. また,温度均一性と測定精度にも大きな利点があります.均一性は≤±10°Cで,測定精度は0.2%~0.75%です.暖房は暖房地帯全体で恒常的な熱条件を保証しますこれは,加工されたすべての材料に均一なグラフィティゼーションを保証し,欠陥を軽減し,製品全体の品質を改善するために特に重要です. 3200°C超高温グラフィティゼーション炉の汎用性は,電池アノード材料を超えて広がっています.また,炭素繊維,C/C複合材料,グラフィット部品高温シンタリングおよびメルトングアプリケーションの幅広い範囲に適しています. 炭素濃度が高い環境や制御された環境で動作する能力. ビジネス観点から,このような先進的な炉技術への投資は 製造業者に競争優位性を与えます.特に電気自動車部門では高純度高性能グラフィットアノードの需要は増加するだけです信頼性と効率性の高いグラフィティゼーションシステムは,コスト効率と生産の拡張性を維持しながら,製造業者が厳格な品質要件を満たすことが可能であることを保証します. 3200°Cの超高温グラフィティゼーション炉は 電池材料加工における重要な進歩を代表しています.インテリジェント制御システムエネルギー貯蔵産業が進化し続けるにつれて,エネルギー貯蔵技術も発展しつつあります.このような最先端機器は,イノベーションを推進し,よりクリーンなエネルギーソリューションへの世界的な移行を支援する上で重要な役割を果たします.

       9月20日、大人気のホットプレス炉をベトナムに納品しました。お客様はこの炉を大変気に入っています。   

  本日、スウェーデンに3200 度高温実験室用黒鉛化炉を1基出荷しました。 

  高温3千度のグラフィティゼーション炉は 2025年3月に生産を完了し 韓国へ配送されました このモデルは,国内外の市場で非常に人気があります. 我々は,設計し,顧客の要求に応じて生産することができます. 多くの国のニーズに適しています. より多くの情報のために私たちと連絡するお客様を歓迎します.ありがとう!  

グラフィティゼーションオーブンの設備は 私たちのチームによる 慎重な設計と製造の長い期間の 結果であり その成功した製造は専門知識と先進的な技術機器製造の成功は 技術の進歩だけでなく チームの強さと革新性を反映していますグラフィティゼーション炉の設備の完成は,我々の実験の効率を向上させるだけでなく,我々の顧客のためにより良いサービスを提供します.グラフィティゼーションプロセスをより正確に制御し,より質の高いグラフィット製品を提供することができますこのデバイスの普及は,顧客に莫大な価値をもたらし,私たちのビジネスに新しい機会を開きます".応援してくれた皆さんに感謝します 皆さんの信頼と励ましのおかげで より高い目標を追求し 一緒に未来を楽しみましょう私たちのチームによって慎重に設計と製造の長い期間の結果ですチームとの協力,専門知識,先進的な技術機器のおかげで 製造が成功しましたチームの強さと革新性を反映しています.グラフィティゼーション炉の設備の完成は,我々の実験の効率を向上させるだけでなく,我々の顧客のためにより良いサービスを提供します.グラフィティゼーションプロセスをより正確に制御し,より質の高いグラフィット製品を提供することができますこのデバイスの普及は,顧客に莫大な価値をもたらし,私たちのビジネスに新しい機会を開きます".私たちを応援してくれた皆さんに感謝します 皆さんの信頼と励ましのおかげで より高い目標を追求し 一緒に未来を楽しみましょう

2024年10月,湖南京タン自動化設備株式会社 (株) は高温クラッキング炉を成功裏に開発した.機器の性能パラメータは標準レベルに達し,温度は1500度に達し,真空度が5pa未満で,グラフィット棒は加熱されています.

2024年12月,湖南京タン自動化設備株式会社 (Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd.) は真空ホットプレスオーブンの配送機器を生産し,ロシアに送りました. 設備は主に大学や科学研究機関 その他の金属化合物,陶器,無機化合物,ナノ材料及びその他の圧縮式加熱で,一貫した製品を得るため,真空または保護大気下でシンター処理.  

9月にイランの顧客が 検査と機器の受領のために 会社を訪れましたそして3000度水平グラフィティゼーション炉の設備の生産は完了し,成功裏に承認を通過しました性能パラメータは国際標準レベルに達し,温度は3000度に達し,制限真空は5.5×10-2Pa,自動制御システム,一クリックで起動する機能支援機器とスペアパーツが用意されていることを確認します 現在,Hunan Jingtan Automation Equipment Co., LTD.は,高温グラフィティゼーションオーブンの高性能インテリジェント熱処理オーブンの生産を開始しました.操作も簡単で便利です. 水平グラフィティゼーションオーブンの設備は,エンジニアとワークショップスタッフによって慎重に構築された機器の一種であり,顧客によって歓迎され愛されています. 顧客満足は我々の最大の名誉です プロフェッショナルで高品質で効率的です